1、制造和安裝周期短。

普通煙囪一般是用磚混凝土建造的。本工程煙囪出口直徑為DN4500，高度為120米。該規格煙囪工期為4個月，內防腐施工最短時間為30天，整個工期不少于180天。玻璃鋼煙囪一次制作，不存在二次施工的問題。從生產到交付，總工期最長70天，最短50天。

2、成本和維護費用低

混凝土煙囪最低造價300萬元，內防腐最低價格按400元/m2計算。防腐費用最低112萬元，總費用412萬元。而且內防腐的混凝土煙囪內防腐需要兩到三年維護一次，五年需要改造一次，所以維護成本很高，外護塔玻璃鋼煙囪總價不會超過410萬元，玻璃鋼材料結構層和內防腐層一次性成型。所以玻璃鋼煙囪在價格上比混凝土煙囪有價格優勢。

3、使用壽命長

玻璃鋼(GFRP)是一種高分子復合材料，學名為玻璃纖維增強塑料，其中基體材料為高分子材料，增強材料為玻璃纖維。在設計工況下使用時，材料的降解周期很長，一般在100年以上。考慮到外部腐蝕和紫外線輻射，在玻璃鋼設備的最外層(厚度不小于0.5mm)加入紫外線吸收劑，會大大提高玻璃鋼的耐老化性能。考慮到長期正常使用的疲勞強度損失，玻璃鋼煙囪的疲勞強度損失、

4、保溫效果好，煙囪積水量少。

玻璃鋼材料的導熱系數很低。同時，根據本工程特點，玻璃鋼煙囪主體將采用新型夾層結構設計，中間夾層填充聚氨酯材料，將大大提高玻璃鋼煙囪的保溫性能，從而減少煙氣通過煙囪上升時水蒸氣的凝結，減少煙囪積水量。

合理的鋪層結構是FRP強度和耐腐蝕性的良好保證。同時，采用整體成型方式，使設備具有更完美的耐腐蝕性和強度承載能力。對于本工程的設備，我們采用內襯(內表層和防滲層)+結構層+外保護層的分層結構形式。

內表層:由內襯樹脂加碳化硅粉(添加樹脂:碳化硅= 3: 1)和有機纖維聚酯氈組成。樹脂含量在92%以上，氣密性好，非常光滑。該層主要提供產品的防腐和防滲漏功能。其厚度約為0.5毫米。

二次內層:由內襯樹脂加碳化硅粉(添加樹脂:碳化硅= 3: 1)和無堿玻璃纖維短切氈或針織氈組成。樹脂含量大于70%。該層的主要作用是保護內表面層，提高襯里抗內壓破壞能力，防止裂紋擴展。二次內層和內表層統稱為內襯層，總厚度≥ 3.5毫米..

結構層:結構層的樹脂用無堿無捻粗紗浸潤，然后采用螺旋和環向相結合的方法纏繞成型。該層的樹脂含量通常約為30 ~ 40%。作用是承受壓應力、拉應力和各種外部載荷，根據設備的受力情況，通過合理科學的優化計算確定壁厚。纖維纏繞制品具有強度和剛度高、力學性能好等特點。卷繞角度可根據不同的使用環境和設備壓力進行調整，設計性好，產品質量高且穩定。

外層保護層:由于該層應暴露在大氣中，因此易受光氧化和氣候老化的影響。設備外層的樹脂與結構樹脂相同。向樹脂中加入阻燃劑和UV-9紫外線吸收劑以防止光氧化老化。氧指數不小于31%，厚度不小于0.5毫米